Farqiga u dhexeeya BK, GBK, BKS, NBK ee birta.

Farqiga u dhexeeya BK, GBK, BKS, NBK ee birta.

MAQAN:

Xiritaanka iyo caadi ka dhigista birta waa laba hab oo lagu daweeyo kulaylka caadiga ah.
Ujeedada daaweynta kulaylka hordhaca ah: si loo baabi'iyo cilladaha qaar ee bannaan iyo alaabada dhammaatay, iyo u diyaari ururka shaqada qabow ee xiga iyo daaweynta kulaylka ugu dambeeya.
Ujeedada daaweynta kulaylka kama dambaysta ah: si loo helo waxqabadka loo baahan yahay ee workpiece.
Ujeedada nuugista iyo caadi ka dhigista waa in la baabi'iyo cilladaha qaarkood ee ay sababto habaynta kulul ee birta, ama in loo diyaariyo goynta xigta iyo daaweynta kulaylka ugu dambeeya.

 

 Burburinta birta:
1. Fikradda: Habka daaweynta kulaylka ee kuleylinta qaybaha birta ilaa heerkul ku habboon (kor ama ka hooseeya Ac1), ku haysashada wakhti go'an, ka dibna si tartiib ah u qaboojin si loo helo qaab dhismeed ku dhow dheellitirka ayaa loo yaqaan 'annealing'.
2. Ujeedo:
(1) Iska yaree engegnaanta oo wanaaji balaastiga
(2) Sifee miraha, meeshana ka saara cilladaha dhismaha
(3) Ka saar cadaadiska gudaha
(4) U diyaari ururka deminta
Nooca: (Sida ku cad heerkulka kulaylka, waxa loo qaybin karaa hoos u dhigista ka sarreeya ama ka hooseeya heerkulka muhiimka ah (Ac1 ama Ac3). Kan hore waxa kale oo loo yaqaan wejiga isbedelka recrystallization annealing, oo ay ku jiraan annealing dhamaystiran, faafinta annealing homogenization annealing, aan dhamaystirnayn annealing, iyo spheroidizing annealing; Tan dambe waxaa ka mid ah dib-u-kicinta dib-u-kicinta iyo baabi'inta walbahaarka.)

  •  Dhameystirnaanta (GBK+A):

1) Fikradda: Kuleyli birta hypoeutectoid (Wc = 0.3% ~ 0.6%) ilaa AC3 + (30 ~ 50) ℃, iyo ka dib markii si buuxda loo hagaajiyay, ilaalinta kulaylka iyo qaboojinta tartiib tartiib ah (ka dib foornada, aasitaanka ciidda, lime), Habka daaweynta kulaylka si loo helo qaab-dhismeed u dhow xaaladda dheellitirka waxaa loo yaqaannaa buuxinta dhammaystiran.2) Ujeedo: Sifee miraha, qaab-dhismeedka lebiska, baabi'inta walbahaarka gudaha, yaree qallafsanaanta, iyo hagaajinta waxqabadka goynta.
2) Geedi socodka: nuugista dhammaystiran iyo qaboojinta tartiib tartiib ah ee foornada waxay hubin kartaa roobabka ferrite proeutectoid iyo beddelka austenite supercooled ee pearlite ee heerkulka ugu weyn ee ka hooseeya Ar1.Waqtiga haynta ee workpiece ee heerkulka annealing ma aha oo kaliya ka dhigaysa workpiece gubi dhex, taas oo ah, xudunta u ah workpiece gaadho heerkulka kulaylka loo baahan yahay, laakiin sidoo kale waxay hubisaa in dhammaan austenite homogenized la arko si loo gaaro recrystallization dhamaystiran.Waqtiga haynta ee nuugista dhammaystiran waxay la xiriirtaa arrimo ay ka mid yihiin halabuurka birta, dhumucdiisuna waxay tahay workpiece, awoodda foornada iyo habka loading foornada.Wax soo saarka dhabta ah, si loo horumariyo wax soo saarka, qaboojinta iyo qaboojinta ilaa 600 ℃ waxay noqon kartaa mid ka baxsan foornada iyo qaboojinta hawada.
Baaxadda arjiga: shubista, alxanka, foornada iyo duubidda birta kaarboon dhexdhexaadka ah iyo birta daawaha kaarboon dhexdhexaadka ah, iwm. Ogow: Birta kaarboonka hooseeya iyo birta hypereutectoid waa in aan si buuxda loo tirtirin.Adkeydka birta kaarboonka ee hooseeya waa mid hooseeya ka dib markii si buuxda loo tirtiray, taas oo aan ku habboonayn jarida habka.Marka birta hypereutectoid loo kululeeyo si austenite gobolka ka sarreeya Accm oo si tartiib tartiib ah la qaboojiyey iyo annealed, shabakad of cementite sare ayaa soo degdegay, taas oo si weyn u yaraynaysaa xoogga, balaastikada iyo saamaynta adkaanta birta.

  • Spheroidizing annealing:

1) Fikradda: Habka soo-jiidashada ee kaarbides-ka birta ku jira waxaa loo yaqaannaa spheroidizing annealing.
2) Habka: Habka guud ee spheroidizing annealing Ac1 + (10 ~ 20) ℃ waxaa lagu qaboojiyey foornada ilaa 500 ~ 600 ℃ qaboojinta hawada.
3) Ujeedada: yaraynta adkaanta, hagaajinta abaabulka, hagaajinta caagagga iyo jarida waxqabadka.
4) Baaxadda codsiga: inta badan waxaa loo isticmaalaa jarida qalabka, qalabka cabbirka, caaryada, iwm ee birta eutectoid iyo birta hypereutectoid.Marka birta hypereutectoid ay leedahay shabakad cementite sare ah, kaliya maaha inay leedahay engegnaan badan oo ay adag tahay in la gooyo, laakiin sidoo kale waxay kordhisaa jajabnaanta birta, taas oo u nugul deminta qallafsanaanta iyo dildilaaca.Sababtan awgeed, habka spheroidizing annealing waa in lagu daraa ka dib shaqada kulul ee birta si spheroidize flake infiltrate ee cementite sare reticulated iyo pearlite si aad u hesho pearlite granular.
Heerkulka qaboojinta iyo heerkulka isothermal ayaa sidoo kale saameyn doona saameynta karbide spheroidization.Heerkulka degdega ah ee qaboojinta ama heerkulka isothermal hooseeya wuxuu keeni doonaa pearlite in lagu sameeyo heerkul hoose.Qaybaha carbide waa kuwo aad u fiican, saameynta isku-darka waa mid yar, taas oo sahlaysa in la sameeyo carbides jilicsan.Natiijo ahaan, adayggu wuu sarreeyaa.Haddii heerka qaboojinta uu aad u gaabis yahay ama heerkulka isothermal uu aad u sarreeyo, qaybaha karbide ee la sameeyay waxay noqon doonaan kuwo adag oo saamaynta agglomeration waxay noqon doontaa mid aad u xoog badan.Way fududahay in la sameeyo carbides granular ah oo dhumucdiisuna kala duwan tahay oo ka dhigo engegnaanta hoose.

  •  Hoos-u-dhigista isku-dhafan (Diffusion annealing):

1) Habka: Habka daaweynta kulaylka ee kululaynta birta birta ah ee kuleylinta ama tuurista 150 ~ 00 ℃ ka sarreeya Ac3, oo haysta 10 ~ 15h ka dibna si tartiib ah u qaboojin si loo baabi'iyo isku-dhafka kiimikada ee aan sinnayn.
2) Ujeedo: Baabi'in kala-soocidda dendrite inta lagu jiro crystallization iyo isku mid ah halabuurka.Heerkulka kulaylka sarreeya iyo wakhtiga dheer awgeed, miraha austenite ayaa si ba'an loo rujin doonaa.Sidaa darteed, guud ahaan waa lagama maarmaan in la sameeyo nuugista dhamaystiran ama caadi ahaan si loo nadiifiyo miraha iyo baabi'inta cilladaha kulaylka.
3) Baaxadda codsiga: inta badan waxaa loo isticmaalaa birta daawaha, shubista iyo foornada oo leh shuruudo tayo sare leh.
4) Fiiro gaar ah: Annealing fidinta heerkulka sare wuxuu leeyahay wareegga wax soo saarka dheer, isticmaalka tamarta sare, oksaydhka halista ah iyo decarburization ee workpiece, iyo kharash sare.Kaliya qaar ka mid ah birta daawaha ee tayada sare leh iyo shubka birta daawaha ah iyo birta birta leh ee kala soocida daran ayaa isticmaala habkan.Ku shubista leh cabbirro yar yar oo guud ama shubida birta kaarboon, darajo fudud oo kala soociddooda awgeed, tirtirid dhammaystiran ayaa loo isticmaali karaa sifaynta badarka iyo baabi'inta diiqada tuurista.

  • Ciribtirka cadaadiska cadaadiska

1) Fikradda: Annealing si meesha looga saaro walbahaarka ay keento farsamaynta qallafsanaanta balaastikada, alxanka, iwm.(Wax qalloocan ma dhaco inta lagu jiro ciribtirka dhimista walaaca)
2) Habka: si tartiib ah u kululee workpiece si 100 ~ 200 ℃ (500 ~ 600 ℃) ka hooseeya Ac1 oo ku hay in muddo ah (1 ~ 3h), ka dibna si tartiib ah u qaboojin ilaa 200 ℃ foornada, ka dibna qabow waxaa ka soo baxay foornada.
Birtu guud ahaan waa 500 ~ 600℃
Birta shubka guud ahaan waxa ay dhaaftaa 550 buckles at 500-550 ℃, taas oo si fudud u keeni doonta garaafaynta pearlite.Qaybaha alxanka guud ahaan waa 500 ~ 600℃.
3) Baaxadda arjiga: baabi'inta culayska haraaga ah ee kabka, kuwa been abuurka ah, qaybaha alxanka leh, qaybaha shaambada qabow iyo kuwa mishiinada lagu rakibay si loo dejiyo cabbirka qaybaha birta, yaraynta qallafsanaanta iyo ka hortagga dildilaaca.

Caadiyan birta:
1. Fikradda: kululaynta birta ilaa 30-50°C ee ka sarreeya Ac3 (ama Accm) oo ku hay wakhti ku haboon;Habka daawaynta kulaylka ee qaboojinta hawada degan waxa loo yaqaan caadiyaynta birta.
2. Ujeedo: Sifee hadhuudhka, qaab-dhismeedka labbiska ah, hagaajinta adkaanta, iwm.
3. Ururka: Eutectoid steel S, birta hypoeutectoid F+S, birta hypereutectoid Fe3CⅡ+S
4. Geedi socodka: Caadiyeeynta wakhtiga ilaalinta kulaylka waxay la mid tahay dabargoynta dhamaystiran.Waa in ay ku salaysan tahay workpiece iyada oo gubanaya, taas oo ah, xuddunta gaadho heerkulka kululaynta loo baahan yahay, iyo arrimaha sida birta, qaab-dhismeedka asalka ah, awoodda foornada iyo qalabka kululaynta waa in sidoo kale la tixgeliyo.Habka qaboojinta caadiga ah ee inta badan la isticmaalo waa in birta laga soo saaro foornada kuleylka oo si dabiici ah loogu qaboojiyo hawada.Qeybaha waaweyn, afuufida, buufinta iyo hagaajinta masaafada isugeynta ee qaybaha birta ayaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu xakameeyo heerka qaboojinta qaybaha birta si loo gaaro ururinta iyo waxqabadka loo baahan yahay.

5. Kala duwanaanshaha codsiga:

  • 1) Hagaajinta waxqabadka goynta birta.Birta kaarboonka iyo birta-daawaha hoose ee ka kooban kaarboon ka yar 0.25% waxay leeyihiin adayg hoose ka dib markii la tirtiro, wayna fududahay in ay "ku dhegganaadaan" marka la gooyo.Iyada oo loo marayo daaweynta caadiga ah, ferrite bilaashka ah waa la dhimi karaa waxaana la heli karaa pearlite flake.Kordhinta qallafsanaanta waxay hagaajin kartaa mashiinnada birta, waxay kordhisaa nolosha qalabka iyo dhammaadka dusha sare ee shaqada.
  • 2) Ciribtirka cilladaha habaynta kulaylka.Tuubitaanka birta qaab dhismeedka dhexdhexaadka ah ee kaarboon, alwaaxyada, qaybaha rogrogmada iyo qaybaha alxanka ayaa u nugul kulaylka ciladaha iyo dhismooyinka xidhxidhan sida badarka aan fiicneyn ka dib kuleylka.Iyada oo loo marayo daaweynta caadiga ah, qaababkan cilladaysan waa la tirtiri karaa, ujeedada sifeynta hadhuudhka, qaab-dhismeedka isku midka ah iyo baabi'inta diiqada gudaha waa la gaari karaa.
  • 3) Ciribtirka karbides-ka shabakada ee birta hypereutectoid, fududaynta annealing spheroidizing.Birta Hypereutectoid waa in la nadiifiyaa oo la tirtiraa ka hor inta aan la demin si loo fududeeyo mishiinka looguna diyaariyo qaab dhismeedka deminta.Si kastaba ha noqotee, marka ay jiraan karbides shabakad halis ah oo ku jira birta hypereutectoid, saameyn wanaagsan oo spheroidizing ah lama gaari doono.Kaarbidhidka saafiga ah waxa lagu baabi'in karaa daawaynta caadiga ah.
  • 4) Hagaajinta sifooyinka farsamada ee qaybaha qaabdhismeedka guud.Qaar ka mid ah birta kaarboonka iyo qaybaha birta daawaha leh cadaadis yar iyo shuruudaha waxqabadka hooseeya ayaa caadi ah si loo gaaro waxqabad farsamo oo dhammaystiran, kaas oo bedeli kara deminta iyo daaweynta kuleylka sida daaweynta kulaylka ugu dambeeya ee qaybaha.

Doorashada nuugista iyo caadi ka dhigista
Farqiga ugu weyn ee u dhexeeya annealing iyo caadiga ah:
1. Heerarka qaboojinta ee caadiga ah ayaa waxyar ka dhaqso badan qaboojinta, iyo heerka qaboojintu waa ka weyn tahay.
2. Qaab dhismeedka la helay ka dib marka la caadiyeeyo waa ka sii fiican yahay, xoogga iyo adkaanta ayaa ka sarreeya kan nuugista.Doorashada nusqaanta iyo caadi ka dhigista:

  • Birta kaarboonka hooseeya ee leh kaarboonka <0.25%, caadi ka dhigista ayaa inta badan la isticmaalaa halkii laga tirtiri lahaa.Sababtoo ah heerka qaboojinta dhaqsaha badan waxay ka hortagi kartaa birta kaarboonka ee hooseeya inay soo da'do sibidhka heerka koowaad ee bilaashka ah ee ku teedsan xuduudka hadhuudhka, taas oo hagaajinaysa waxqabadka qallafsanaanta qabow ee qaybaha shaabadda;caadiga ah waxay wanaajin kartaa adkaanta birta iyo waxqabadka goynta birta kaarboonka ee hooseeya;Habka daaweynta kulaylka, caadiga ah waxaa loo isticmaali karaa sifaynta badarka iyo hagaajinta xoogga birta kaarboonka hooseeya.
  • Birta kaarboon dhexdhexaadka ah ee leh kaarboonka inta u dhaxaysa 0.25 iyo 0.5% sidoo kale waa la caadiysiin karaa intii la tirtiri lahaa.Inkasta oo qallafsanaanta birta kaarboonka dhexdhexaadka ah ee u dhow xadka sare ee kaarboonka ay sare u kacdo ka dib marka la caadiyeeyo, weli waa la gooyn karaa iyo kharashka caadiga ah ee wax soo saarka hooseeya iyo sare.
  • Birta leh kaarboonka inta u dhaxaysa 0.5 iyo 0.75%, sababta oo ah kaarboonka sarreeya, adayga ka dib marka la caadiyeeyo aad ayuu uga sarreeyaa tan nuugista, wayna adagtahay in la gooyo.Sidaa darteed, nuugista buuxda ayaa guud ahaan loo isticmaalaa si loo yareeyo adkaanta iyo hagaajinta goynta.Processability
  • Biraha kaarboonka sarreeya ama biraha qalabka leh ee ka kooban kaarboon> 0.75% guud ahaan waxay isticmaalaan spheroiding annealing sidii daaweyn kulayl horudhac ah.Haddii ay jirto shabakad cementite sare ah, waa in marka hore caadi loo dhigaa.

Xigasho: suugaanta xirfada makaanika.

Tafatire: Cali

 


Waqtiga boostada: Oct-27-2021